反滲透工藝預處理系統過(guò)濾器再生優(yōu)化改造操作法獲獎
2014-04-19 19:13:40
admin
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據中國建材報網(wǎng)2011年12月8日訊 “高波的過(guò)濾器再生優(yōu)化改造操作法榮獲集團職工先進(jìn)操作法三等獎啦！”近日，在中鋁山東分公司動(dòng)力廠(chǎng)供排水車(chē)間，這一消息不脛而走，人們在敬佩贊嘆之余，無(wú)不被他潛心鉆研、自主創(chuàng )新、奉獻企業(yè)的精神所震動(dòng)。
供排水車(chē)間擔負著(zhù)中鋁山東分公司水處理的任務(wù)。多介質(zhì)過(guò)濾器是水處理工藝的預處理系統，是水處理工藝的關(guān)鍵環(huán)節。過(guò)濾器在運行過(guò)程中，截留物的增多會(huì )使過(guò)濾器失效，降低過(guò)濾效果，要恢復其性能，就必須對過(guò)濾器進(jìn)行反洗再生。原工藝設計要求過(guò)濾器再生過(guò)于頻繁，而再生工藝過(guò)程復雜、能耗過(guò)大。高波通過(guò)摸索、實(shí)踐和測試分析，總結提煉出了一套具有獨創(chuàng )性、先進(jìn)性、經(jīng)濟性和普及性的操作方法——“過(guò)濾器再生優(yōu)化改造操作法”，此法將多介質(zhì)過(guò)濾器的運行周期由24小時(shí)延長(cháng)到80小時(shí)反洗一次，大大縮短了再生工藝的時(shí)間。這個(gè)方法應用到實(shí)際生產(chǎn)后，優(yōu)化了運行工藝，降低了成本消耗，在原基礎上每年可降低水耗5.23萬(wàn)噸，節電3.31萬(wàn)千瓦時(shí)，減少6臺過(guò)濾器操作1500余次，使綜合回收率提高了14個(gè)百分點(diǎn)。車(chē)間又將其推廣到黃河水系統生產(chǎn)線(xiàn)上，每年又可降低水耗4.41萬(wàn)噸，節電2.94萬(wàn)千瓦時(shí)，實(shí)現了科學(xué)經(jīng)濟運行和降本增效的目的，使反滲透系統達到了較好的運行狀態(tài)。
為使崗位操作人員盡快掌握該操作方法，高波多次組織班組職工進(jìn)行技能培訓，并以理論授課、現場(chǎng)實(shí)際操作等形式幫助崗位操作人員熟練掌握操作方法，有效促進(jìn)了指標創(chuàng )新和產(chǎn)量提升。
高波工作中愛(ài)琢磨，善于刻苦鉆研，注重根據工藝細節和運行參數的變化，探索供水運行模式，并實(shí)施科技創(chuàng )新優(yōu)化系統運行，降低了生產(chǎn)成本。廠(chǎng)外反滲透系統由于工藝設計存在缺陷，工業(yè)水系統的運行一直處于能耗偏高的狀態(tài)。高波總結以往工作經(jīng)驗，提出對工業(yè)水與黃河水系統清水泵進(jìn)出口母管進(jìn)行串聯(lián)改造的建議，實(shí)現了每臺清水泵可選擇工業(yè)水和黃河水兩種水源，可分別供工業(yè)水和黃河水兩個(gè)系統的運行，解決了運行成本高的難題，年創(chuàng )經(jīng)濟價(jià)值近12萬(wàn)元。由于反滲透廠(chǎng)內、廠(chǎng)外崗位同時(shí)擔負著(zhù)化學(xué)品、研究院、自備電廠(chǎng)等多個(gè)二級單位的供水任務(wù)，需水量不穩定，造成了能源浪費。在高波的建議下，車(chē)間將產(chǎn)品水串聯(lián)管分別與兩個(gè)崗位產(chǎn)品水泵進(jìn)水管實(shí)施了連接改造，實(shí)現了兩個(gè)崗位供水互補，每年降低運行費用3萬(wàn)余元，取得了優(yōu)化運行和降本增效的雙重目的。