一種醬油陶瓷膜過(guò)濾澄清滅菌裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，具體涉及一種醬油陶瓷膜過(guò)濾澄清滅菌裝置。

背景技術(shù)

[0002]目前，醬油是烹飪中的一種亞洲特色調味料，是好幾種氨基酸、糖類(lèi)、芳香酯和食鹽的水溶液。在烹調時(shí)加入一定量的醬油，可增加食物的香味，并使其色澤更加好看；醬油具有解熱除煩、調味開(kāi)胃的功效；醬油含有異黃醇，這種特殊物質(zhì)可降低人體膽固醇，降低心血管疾病的發(fā)病率；醬油的主要原料是大豆，大豆及其制品因富含硒等礦物質(zhì)而有防癌的效果。

[0003] 據調研資料顯示，截止2010年，全世界醬油年產(chǎn)量約為900萬(wàn)噸，其中中國的醬油年產(chǎn)量約為580萬(wàn)噸，約占世界醬油產(chǎn)量的64.4%。進(jìn)入21世紀以來(lái)，我國的醬油產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，2003-2010年我國醬油行業(yè)的年均復合增長(cháng)率達19.4%，大大超過(guò)同期我國國內生產(chǎn)總值的增速。據估算，中國年人均醬油消費量約為3L，僅為日本人均消費量的三分之一，或其他習慣消費醬油的東方國家或地圖的30-50%，由此可見(jiàn)，我國醬油未來(lái)消費潛力很大，隨著(zhù)人民生活水平的提高，醬油的需求量將會(huì )進(jìn)一步增長(cháng)。

[0004] 醬油的生產(chǎn)方法主要包括速釀法和釀造法兩種，其中速釀法是將植物性蛋白經(jīng)酸分解或酵素水解處理，在得到的氨基酸液中添加醬油醪、生醬油等，再經(jīng)發(fā)酵成熟。釀造法是將大豆、脫脂大豆、黑豆、小麥、米等谷類(lèi)，經(jīng)蒸煮或以其他方法處理并經(jīng)培養曲菌制成“醬油曲”，或在此加入蒸熟米或蒸熟米以曲菌糖化，并注入食鹽水，或加生醬油、醬油醪使其發(fā)酵成熟。釀造法又分為天然曬露釀造法和室內發(fā)酵法，兩者的主要區別是室內發(fā)酵法是以人工控制發(fā)酵的條件，使發(fā)酵周期縮短。

[0005] 無(wú)論速釀法還是釀造法生產(chǎn)出來(lái)的醬油，其中都含有大量的細菌和雜質(zhì)，在進(jìn)行灌裝前必須進(jìn)行除菌和除雜，以達`到延長(cháng)保質(zhì)期和貨架期的目的。傳統的除菌除雜方法分為兩步，第一步是用溫度為100-13(TC的高溫蒸汽進(jìn)行殺菌，第二部是使用板框壓濾機等過(guò)濾方法將醬油中的菌體蛋白和其他雜質(zhì)去除。該除菌除雜方法能耗高，操作復雜，除雜不徹底，大大增加了生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)強度，而且高溫會(huì )使醬油中的氨基酸變性，使醬油的原有風(fēng)味產(chǎn)生改變。

發(fā)明內容

[0006] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種醬油陶瓷膜過(guò)濾澄清滅菌裝置，從而解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

[0007] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現:

[0008] 一種醬油陶瓷膜過(guò)濾澄清滅菌裝置，包括無(wú)機陶瓷膜組件，所述無(wú)機陶瓷膜組件包括若干無(wú)機陶瓷膜，所述無(wú)機陶瓷膜孔徑為0.2?1.4 i! m，所述無(wú)機陶瓷膜組件底部設置有液體入口，所述液體入口連接有生抽原油循環(huán)槽，所述無(wú)機陶瓷膜組件的側壁設置有滲透液出口，所述滲透液出口連接至儲存罐；所述無(wú)機陶瓷膜組件的頂部設置有濃縮液出口，所述濃縮液出口設置有兩根支管，其中一根支管連接至暫存罐，另一根支管連接有板框壓濾機，所述板框壓濾機的濾渣口連接至廢渣池，所述板框壓濾機的濾液出口回接至所述生抽原油循環(huán)槽。

[0009] 作為一種改進(jìn)，所述無(wú)機陶瓷膜包括氧化鋁膜、氧化鋯膜或氧化鈦膜。

[0010] 作為一種改進(jìn)，所述無(wú)機陶瓷膜組件設置有自動(dòng)瞬時(shí)在線(xiàn)反沖洗裝置。

[0011] 醬油經(jīng)管道收集至循環(huán)槽，進(jìn)入無(wú)機陶瓷膜組件，經(jīng)無(wú)機陶瓷膜組件的錯流過(guò)濾，濾液進(jìn)入儲存罐，可直接進(jìn)行灌裝或密閉儲存，濃縮液進(jìn)入暫存罐進(jìn)行下一步處理，可作為下一批醬油發(fā)酵的底料，也可進(jìn)行板框壓濾去除大部分雜質(zhì)后，再循環(huán)至生抽原油循環(huán)槽再次進(jìn)行。系統流程特征在于:

[0012] 無(wú)機陶瓷膜組件所采用的無(wú)機陶瓷膜孔徑為0.2?1.4μ m ;膜材料為氧化鋁膜、氧化鋯膜或氧化鈦無(wú)機陶瓷膜。

[0013] 無(wú)機陶瓷膜組件使用錯流過(guò)濾技術(shù)，即物料從膜表面流過(guò)，而滲透液則從膜管的側面流出，滲透液與物料的流動(dòng)方向垂直，錯流過(guò)濾的濾過(guò)壓力為0.1?0.4MPa，膜濾過(guò)壓差為0.05?0.25MPa,過(guò)濾通量為50?140L/m2.h。

[0014] 由于采用了以上結構，本實(shí)用新型具有以下有益效果:

[0015] 本發(fā)明采用無(wú)機陶瓷膜超濾處理發(fā)酵后的生抽醬油，利用膜對醬油中各組分的選擇透過(guò)性能來(lái)分離醬油中的各類(lèi)雜質(zhì)和細菌，具有常溫下進(jìn)行、無(wú)相變化、操作控制方便、設備占地少、處理效率高、節能顯著(zhù)以及生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染等特點(diǎn)。無(wú)機陶瓷膜超濾分離機理一般認為是簡(jiǎn)單的篩分過(guò)程，大于膜表面毛細孔的分子被截留，較小的分子則透過(guò)膜。無(wú)機陶瓷膜分離設備一般使用錯流過(guò)濾技術(shù)，即物料從膜表面流過(guò)，而滲透液則從膜管的側面流出，滲透液與物料的流動(dòng)方向形成垂直，其最大優(yōu)點(diǎn)在于減少了濾餅形成，降低了過(guò)濾阻力，大大提高了膜通量，除雜除菌效果好，減少能耗。

附圖說(shuō)明

[0016] 圖1為本實(shí)用新型結構示意圖；

[0017] 圖中:無(wú)機陶瓷膜組件1，液體入口 2，生抽原油循環(huán)槽3，滲透液出口 4，儲存罐5 ;濃縮液出口 6，暫存罐7，板框壓濾機8，自動(dòng)瞬時(shí)在線(xiàn)反沖洗裝置9。

具體實(shí)施方式

[0018] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現的技術(shù)手段、創(chuàng )作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

[0019] 參見(jiàn)圖1，一種醬油陶瓷膜過(guò)濾澄清滅菌裝置，包括無(wú)機陶瓷膜組件1，所述無(wú)機陶瓷膜組件包括若干無(wú)機陶瓷膜，所述無(wú)機陶瓷膜孔徑為0.2?1.4 μ m，所述無(wú)機陶瓷膜組件底部設置有液體入口 2，所述液體入口 2連接有生抽原油循環(huán)槽3，所述無(wú)機陶瓷膜組件I的側壁設置有滲透液出口 4，所述滲透液出口 4連接至儲存罐5 ;所述無(wú)機陶瓷膜組件I的頂部設置有濃縮液出口 6，所述濃縮液出口 6設置有兩根支管，其中一根支管連接至暫存罐7，另一根支管連接有板框壓濾機8，所述板框壓濾機8的濾渣口連接至廢渣池10，所述板框壓濾機8的濾液出口回接至所述生抽原油循環(huán)槽3。

[0020] 本實(shí)施例中，所述無(wú)機陶瓷膜包括氧化鋁膜、氧化鋯膜或氧化鈦膜。[0021] 本實(shí)施例中，所述無(wú)機陶瓷膜組件I設置有自動(dòng)瞬時(shí)在線(xiàn)反沖洗裝置9。

[0022] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì )有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實(shí)用新型范圍內。本實(shí)用新型要求保護范圍由所附的權利要求書(shū)及其等效物界定。