茶葉-速溶茶膜分離-膜濃縮設備

一、茶葉深加工項目背景

隨著茶飲料和茶食品的異軍突起，茶多酚或速溶茶粉作為主要配料需求劇增。如何提高它們的產品質量和降低生產成本，成為人們目前關注的焦點。

二、茶葉深加工優勢

 茶葉中含有天然生物活性成分，茶不僅能提神益思，消食去膩，明目清心，而且可以補充人體所需的數十種微量元素?，F代科學研究進一步表明，茶葉在抗衰老、防癌癥、健身益壽方面起到了不可忽視的積極作用，是理想的長壽飲料；茶提取物是防治心血管疾病、齲齒的有效化合物，在抗氧化、清除自由基、抗突變、抗心血管疾病、抗輻射、降血壓、抗過敏等方面已表現出令人滿意的效果，還有很好的消炎解毒的功效。

傳統茶加工存在的問題：

傳統的速溶茶粉或茶多酚生產工藝是水提- 精濾- 真空濃縮- 噴粉或有機溶劑取等。這類工藝有如下缺點： ·有效成分(茶多酚)易氧化，含量不高， ·產品茶香不足， ·生產成本大， ·溶劑損耗大、殘留易超標。

三、沃騰茶葉深加工膜系統特點

   隨著膜技術的日益發展成熟，膜分離和膜濃縮成為像茶汁、果汁、蔬菜汁等熱敏性物質提取濃縮的*好選擇。膜法濃縮茶汁（也可以直接生產速溶茶粉或勾對茶飲料）再萃取生產茶多酚，雖然一次性投資稍大，但運行成本比真空濃縮法要低，且萃取溶劑用量減少，產品質量明顯提高，減少了茶中有效成分（如EGCG）的相轉變和茶葉中香味物質的損失。同時可以生產咖啡堿、茶多酚、茶氨酸、速溶茶粉或直接勾對成茶飲料。工藝過程中污染物排放少，具有很好的技術、經濟優越性。

茶葉深加工中,目前可提取的成分主要有
 1.茶多酚
 2.咖啡堿
 3.茶葉天然色素  
 4.復合茶多糖體
 5.茶氨酸
 

速溶茶粉或茶多酚傳統生產工藝：
 水提-精濾-真空濃縮-噴粉或有機溶劑取等。
 傳統工藝*大的缺點：
 一是有效成分(茶多酚)易氧化，含量不高，
 二是產品茶香不足，
 三是生產成本大，
 四是溶劑損耗大、殘留易超標。
 隨著膜技術的日益發展成熟，膜分離和膜濃縮成為熱敏性物質提取濃縮的*好選擇。  膜分離技術結合低溫提取分離技術可以避免活性成分的氧化損失而提高收率。超濾膜提純精制提取液，納濾和反滲透膜低溫濃縮精制液，可以延長樹脂使用周期和減少洗脫劑使用量，提高吸附效率，并有利于回收茶多糖。原料利用率高，附價值大大提高。膜法工藝生產的產品不但色、香、味俱佳，而且生產成本為傳統方法的1／2-1／8，工藝過程中污染物排放少，具有很大的技術、經濟優越性。
 
 膜過濾技術在茶葉中的工藝流程：
 茶葉水提液-粗濾-超濾精制-納濾或RO濃縮-濃縮茶汁-干燥-速溶茶粉
 濃縮茶汁-溶劑提取-超濾精制-濃縮-茶多糖
 濃縮茶汁-溶劑提取-樹脂-溶劑回收-精制-茶多酚
 該工藝在澄清除菌的同時還可提取茶葉中多種功能性有效成分，目的產物回收率高，產品的附加值顯著增加，且所得產品品質有保障。
 膜法新工藝的優勢不僅僅體現在茶汁澄清過濾和提取環節，更體現在濃縮階段。該集成工藝實現了常溫下的茶汁濃縮，系統總能耗低，可有效避免高溫濃縮的缺點；所得產品香氣、色澤和滋味俱佳；*終產品有效成分的含量得到顯著提高；完全滿足出口指標。

杭州沃騰膜 茶葉膜過濾設備特點：
 1.自動化程度高，采用PLC加變頻器控制，操作簡單、方便
 2.膜元件采用進口元件，使用壽命長、無需經常更換
 3.萃取溶劑用量明顯減少，產品品質明顯提高，大大減少了有效成分的損失
 4.提高了產品的純度和品質，產品得率也大大提高
 5.低溫膜法處理，生產的產品色、香、味具佳
 6.在提取茶多酚后，還可提取出茶多糖和咖啡堿，提高利用率和經濟效益
 7.膜工藝過程無污染物排放，減輕了廢水排放的壓力，減少廢水處理的投資
 8.低溫條件下，能降低有效成分因高溫而發生分解帶來的損失，使產品收率有保證。
 9.傳統單效或多效濃縮1噸水的成本約為80元，膜法常溫濃縮1噸水的成本約為10-20元，膜濃縮系統大大節約了生產成本，簡化生產工藝，提高生產效率。