純化水制備中海諾威脫氯技術(shù)在華瑞制藥取得巨大成功
2014-04-20 18:12:26
admin
257
據生物谷2013年12月27日訊 近期，亞太地區*大的臨床營(yíng)養產(chǎn)品生產(chǎn)商華瑞制藥有限公司引進(jìn)海諾威中壓紫外線(xiàn)脫氯技術(shù)，用于其工廠(chǎng)內純化水制備工藝中原水余氯的脫除，取得了良好的效果。
經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的穩定運行，監測數據顯示：經(jīng)海諾威中壓紫外線(xiàn)系統處理后，原水中余氯濃度均降至0.05ppm以下，完全滿(mǎn)足反滲透系統對余氯濃度的進(jìn)水要求。并且在紫外系統進(jìn)口余氯濃度高達4.47ppm及3.51ppm的極端情況下，海諾威紫外系統出口端的余氯濃度仍能迅速降低至0.05ppm及0.02ppm，再一次鑒證了海諾威中壓紫外線(xiàn)脫氯技術(shù)的高效性能。
作為一種傳統的水體消毒手段，余氯消毒被廣泛用于市政及工業(yè)水處理領(lǐng)域。然而在制藥行業(yè)水處理，尤其是純化水制備過(guò)程中，對水質(zhì)凈化起著(zhù)關(guān)鍵作用的反滲透膜（RO膜）卻無(wú)法耐受余氯（Cl2、HOCl、OClˉ）的氧化。因此，在傳統工藝中通常在純化水制備預處理階段采用活性炭過(guò)濾吸附法或NaHSO3還原法來(lái)祛除水中的余氯。
但是，以上兩種余氯祛除技術(shù)均存在諸多在不同方面均存在一定的應用缺陷，從而對后段生產(chǎn)工藝及*終產(chǎn)水質(zhì)量造成風(fēng)險。前者“活性炭過(guò)濾吸附法”，在活性炭過(guò)濾吸附過(guò)程中，活性炭總量會(huì )不斷減少，需要定期更換活性炭來(lái)保證其脫氯效果。同時(shí)，由于活性炭是微生物滋生的溫床，對后段工藝造成巨大的微生物壓力。
另一種余氯脫除方法“NaHSO3還原法”是采用化學(xué)加藥的方式對水中余氯進(jìn)行祛除。在實(shí)際應用中，通常安裝氧化物質(zhì)檢測儀表（ORP儀）來(lái)控制NaHSO3的加藥量，以確保余氯的祛除效果。但通過(guò)儀表控制化學(xué)品加藥量，可能存在儀表探頭失效和控制不穩定的風(fēng)險。并且大量外來(lái)化學(xué)物質(zhì)的引入增加了后端純化系統（RO/EDI系統）的處理負荷，形成微溶性的CaSO4導致反滲透系統結垢。
與傳統的兩種余氯脫除方法不同，海諾威中壓多譜段紫外線(xiàn)脫氯技術(shù)是通過(guò)紫外光作用實(shí)現余氯100%的光解。并且作為一種全新的“綠色”脫氯技術(shù)，中壓多譜段紫外線(xiàn)脫除余氯技術(shù)在實(shí)際工藝應用中具有明顯優(yōu)勢：
?。?）高效脫除余氯的同時(shí)徹底滅活源水微生物，避免RO系統微生物污染；
?。?）從源頭保障微生物安全，有效改善系統進(jìn)水水質(zhì)；
?。?）在線(xiàn)的紫外線(xiàn)強度監測及劑量顯示，準確預測脫氯效果；
?。?）設備占地空間小，且系統本身非常潔凈，無(wú)需定期清洗和消毒；
?。?）無(wú)需任何化學(xué)品添加，有效避免RO系統結垢問(wèn)題。
此次華瑞制藥有限公司引進(jìn)中壓紫外線(xiàn)脫氯技術(shù)是繼大輸液生產(chǎn)線(xiàn)升級改造項目后與海諾威的再次攜手合作。作為世界知名醫藥制造商德國費森尤斯卡比公司在華的合資公司，也是目前中國制藥行業(yè)*大的合資企業(yè)之一，華瑞制藥有限公司是中國*早按照世界衛生組織（WHO）頒布的GMP標準設計和建造的制藥企業(yè)。
對于此次合作，華瑞制藥有限公司高級工程師葉勛先生表示：“自2009年開(kāi)始使用海諾威在線(xiàn)紫外消毒系統以來(lái)，我們跟海諾威一直保持著(zhù)密切的合作。我們非常欣賞海諾威公司的技術(shù)創(chuàng )新能力和產(chǎn)品可靠性；這給我們的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量風(fēng)險控制帶來(lái)了很大的便利。此次我們選擇海諾威中壓多譜段紫外線(xiàn)脫氯系統，也是想通過(guò)采用更先進(jìn)的脫氯技術(shù)來(lái)提升工廠(chǎng)純化水制備系統的生產(chǎn)工藝，從而為后端產(chǎn)品提供更高級別的安全保障?！?/tr>