波特無(wú)機膜新廠(chǎng)項目打造中國金屬膜過(guò)濾系統第一品牌
2014-05-11 19:20:37
admin
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據中化新網(wǎng)2013年11月14日訊 BEOT波特無(wú)機膜分離設備有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：波特公司）是國內為數不多的專(zhuān)業(yè)從事金屬膜分離的企業(yè)。長(cháng)期以來(lái)，該公司致力于金屬膜過(guò)濾元件及過(guò)濾系統等系列產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)多年不斷技術(shù)創(chuàng )新發(fā)展，公司已成長(cháng)為國際金屬膜分離領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)之一。
波特公司總經(jīng)理張志超介紹說(shuō)，無(wú)機膜分離技術(shù)主要分為陶瓷膜分離和金屬膜分離。公司現在所做的金屬膜分離和金屬膜過(guò)濾系統是一個(gè)相對專(zhuān)業(yè)化的過(guò)濾和分離方式。世界上金屬膜技術(shù)興起和發(fā)展都相對比較緩慢，上世紀50年代才開(kāi)始進(jìn)入研究，美國、德國、中國、法國、英國均有不錯的研究成果。由于該技術(shù)由軍用技術(shù)轉換過(guò)來(lái)，因此，美國、德國等均對此類(lèi)技術(shù)進(jìn)行了封鎖。波特公司經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)終于填補了該領(lǐng)域的空白。
技術(shù)創(chuàng )新驅動(dòng)企業(yè)升級發(fā)展。張志超告訴記者，波特公司不僅擁有自己的研發(fā)中心，還與法國的一家材料類(lèi)科研機構保持長(cháng)期合作，為公司提供解決方案；同時(shí)公司還與中南大學(xué)粉末冶金學(xué)院、中國石油大學(xué)等進(jìn)行技術(shù)合作，不斷提升自己的技術(shù)創(chuàng )新水平。目前公司的金屬膜過(guò)濾技術(shù)已經(jīng)處于高地位。而公司的成功得益于：一方面通過(guò)完全的自主創(chuàng )新，一方面通過(guò)對國外領(lǐng)先技術(shù)的引進(jìn)和再創(chuàng )新。
自主創(chuàng )新是一個(gè)“從無(wú)到有”的過(guò)程，比如超細金屬膜元件的研發(fā)。張志超說(shuō)，陶瓷膜流道很細，在錯流過(guò)濾時(shí)非常節能，而傳統的金屬膜工藝技術(shù)不能生產(chǎn)出很細的膜元件。*先進(jìn)的德國生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)的膜元件也只能達到直徑19mm、長(cháng)度1.2m。當大家普遍認為金屬膜元件的直徑很難減小時(shí)，波特公司通過(guò)反復試驗，研發(fā)出直徑8mm、長(cháng)度1.5m，而且是一次成型的膜元件。波特公司下一步的目標是將膜元件直徑進(jìn)一步減小，以得到更節能的膜元件。
此外，波特公司還借鑒高技術(shù)再創(chuàng )新，并不是簡(jiǎn)單的復制，而是通過(guò)“拿來(lái)主義”引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)理念，然后通過(guò)不斷的實(shí)驗和優(yōu)化，取其精華棄其糟粕，得到更先進(jìn)的技術(shù)。比如金屬膜元件的機械強度，在沒(méi)有任何資料和研發(fā)基礎情況下，公司通過(guò)分析、分解德國先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)，找到其優(yōu)缺點(diǎn)，并繼承對方的優(yōu)點(diǎn)，再利用波特自己多年的技術(shù)積淀，完善該技術(shù)，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。
同時(shí)，張志超表示，雖然產(chǎn)品創(chuàng )新非常重要，但是要使企業(yè)更進(jìn)一步發(fā)展，還需要應用創(chuàng )新，即產(chǎn)品如何去應用，如何適應市場(chǎng)以及如何與現實(shí)的化工工藝相結合。在生產(chǎn)中解決問(wèn)題，這種創(chuàng )新更具有意義，更容易產(chǎn)生效益，形成生產(chǎn)力，實(shí)現社會(huì )價(jià)值。
基于應用產(chǎn)品創(chuàng )新的理念，波特公司已經(jīng)取得了一定的成績(jì)。
在精對苯二甲酸（PTA）行業(yè)中，隨著(zhù)近年國內PTA生產(chǎn)的飛速發(fā)展，目前已經(jīng)達到世界產(chǎn)能的70%。PTA過(guò)濾系統的生產(chǎn)長(cháng)期被國外公司壟斷，對國內PTA行業(yè)生產(chǎn)成本的降低設置了很大障礙?；谶@一點(diǎn)，波特公司進(jìn)行了長(cháng)達5年的潛心研究，包括PTA生產(chǎn)工藝、如何適應PTA生產(chǎn)過(guò)程中的發(fā)展，比如單套產(chǎn)能越來(lái)越大、自動(dòng)化程度越來(lái)越高，噸產(chǎn)品酶消耗、蒸汽消耗以及管理成本控制等等。今年，在中國PTA生產(chǎn)企業(yè)逸盛石化公司，通過(guò)波特的技術(shù)方案以及與PTA生產(chǎn)工程師的交流，公司以更先進(jìn)的技術(shù)方案以及更低廉的價(jià)格取得了3套過(guò)濾設備的制造權，成為近年來(lái)公司較大的業(yè)績(jì)之一。
在碳酸二甲酯（DMC）工藝中，公司對DMC行業(yè)過(guò)濾系統的升級改造已經(jīng)研究了10年，在DMC生產(chǎn)過(guò)程中的丙二醇（PG）過(guò)濾單元，其中的碳化/脫鹽過(guò)濾系統波特已經(jīng)做到*好。目前在PG的過(guò)濾分離領(lǐng)域中，波特過(guò)濾系統的占有率已經(jīng)達到100%。以前采用的各種傳統過(guò)濾方式，PG的收益率只有78，用波特的過(guò)濾系統得到的收益率為82.5，比傳統的過(guò)濾工藝提高4.5，即以5萬(wàn)噸的DMC生產(chǎn)工藝為例，能多生產(chǎn)2250噸PG，以每噸1萬(wàn)元計算能多收入2250萬(wàn)元，這為企業(yè)帶來(lái)了巨大的收益。
綠色、環(huán)保、安全的生產(chǎn)模式是企業(yè)轉型升級必不可少的環(huán)節。張志超表示，隨著(zhù)社會(huì )不斷進(jìn)步，對化工企業(yè)綠色、安全、環(huán)保的要求越來(lái)越高，只有達到產(chǎn)品*大程度的自動(dòng)化生產(chǎn)才能使企業(yè)再上一個(gè)新的臺階。如何在生產(chǎn)環(huán)節達到連續、密閉、穩定是波特公司一直關(guān)注的焦點(diǎn)。雖然目前波特公司產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度已經(jīng)很高，但公司下一步的目標是尋找一個(gè)專(zhuān)業(yè)性的機械化公司，通過(guò)公司在自動(dòng)化控制方面的構思，實(shí)現流水線(xiàn)全自動(dòng)化創(chuàng )新，使產(chǎn)品制造過(guò)程進(jìn)一步升級。
對社會(huì )責任的付出更能提升企業(yè)的品牌和形象。中國航空航天大學(xué)的劉宏教授在太空中的受控生態(tài)生命保障系統的研究過(guò)程中需要能在太空中應用的膜管，即能使植物生長(cháng)的營(yíng)養液放入膜管，再把膜管埋到土壤中，通過(guò)種子在發(fā)芽過(guò)程中的毛細現象吸收營(yíng)養液，就必須使膜管的滲透力低于種子生長(cháng)的力量。為此，劉宏教授找了很多公司，但一直沒(méi)有做出產(chǎn)品，*后找到波特公司。張志超說(shuō)，面對這個(gè)并不能產(chǎn)生經(jīng)濟效益，也沒(méi)有市場(chǎng)潛力的研發(fā)課題，公司依然接受了。波特意識到這是企業(yè)的社會(huì )責任，沒(méi)有任何理由拒絕，同時(shí)這也是提升企業(yè)科研能力和品牌形象的機會(huì )。很快，波特公司的研發(fā)團隊就針對產(chǎn)品需求做了大量的實(shí)驗，用了一年多的時(shí)間就取得了理想成果，甚至得到俄羅斯相關(guān)部門(mén)的關(guān)注。
面對當前并不繁榮的市場(chǎng)，張志超仍充滿(mǎn)信心地表示：“目前公司正定新廠(chǎng)已建成投產(chǎn)，產(chǎn)能為25000平方米/年。未來(lái)3年，波特將努力使銷(xiāo)售額上升一個(gè)新的臺階，把公司打造成中國金屬膜過(guò)濾系統第一品牌，同時(shí)進(jìn)一步提高企業(yè)員工待遇，讓企業(yè)發(fā)展的同時(shí)員工也得到長(cháng)足的發(fā)展，實(shí)現自己的人生價(jià)值，有更大的歸屬感和企業(yè)榮譽(yù)感?！?/tr>